Dom / Proizvodi / Linije za slaganje jezgri i sastavljanje / LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora
  • LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora

LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora

Definicija proizvoda

Dok je automatizacija uvelike prihvaćena u drugim industrijama, proizvodnja transformatorskih jezgri dugo se oslanjala na tradicionalne procese — ručno sekvenciranje i ručno slaganje laminata — koji uzrokuju trošenje silikonskog čeličnog lima, deformaciju tijekom rukovanja, povećane gubitke u jezgri, veću buku i veće troškove proizvodnje. Ovo su uobičajeni problemi u cijeloj industriji.

LXD-260-2 Oprema za automatsko slaganje jezgri u obliku stupca bez spremnika materijala razvijena je za rješavanje nekontroliranih problema pri ručnom slaganju. Tijekom rada, nebušeni silikonski čelični limovi izrezani poprečnom linijom za rezanje slažu se u stupove u slijedu rezanja i slaganja, transportiraju do mehanizma za materijal stupca stroja za slaganje. Automatski pokretni mehanizam s vakuumskim usisnim čašicama postavlja materijal na stazu za pozicioniranje; nakon pozicioniranja, pokretni mehanizam za slaganje s vakuumskim čašicama sastavlja i slaže jezgru prema zahtjevima crteža jezgre.

Kontaktirajte nas
Dodaj košaricu
Prijave Povratne informacije

Odgovornosti kupca

  • Nabaviti i spojiti kabel za napajanje na električni ormar opreme prema javno-komunalnim uvjetima; spojite potrebni kabel za uzemljenje na naznačenu priključnu točku na opremi.
  • Izgradnja temelja opreme, cjevovoda, ugrađenih dijelova i sustava uzemljenja.
  • Oprema za dizanje (dizalica, viličar, itd.) potrebna za istovar, pozicioniranje i instalaciju/puštanje u rad opreme na mjestu kupca.
  • Voda, komprimirani zrak (uključujući spremnik spremnika zraka od 2 m³), ​​struja i pomoćni materijali za puštanje opreme u pogon.
  • Materijali potrebni za probni rad tijekom puštanja u rad.

Isporuka, prihvaćanje i inspekcija

  • Inspekcijski standardi: ovaj Tehnički ugovor i primjenjivi nacionalni standardi proizvođača.
  • Prijem i inspekciju će obaviti obje strane na mjestu proizvodnje dobavljača u skladu s Tehničkim ugovorom; oprema se isporučuje nakon što je prošla inspekciju.
  • Puno testiranje performansi provodi se na mjestu krajnjeg korisnika; obje strane će izvršiti prihvat stavki po stavki prema Ugovoru i Tehničkom sporazumu; Izvješće o prihvaćanju potpisat će obje strane nakon prolaska.

Sastav opreme

Kompletan sastav opreme
br. komponenta Kol. Primjedbe
1 Kolica za prethodno skladištenje kolone za laminiranje jarma 1 set
2 Prijenosna transportna linija kolone za laminiranje jarma 1 set
3 Mehanizam za hvatanje i podizanje jarma 1 set
4 Mehanizam za hvatanje laminacije jarma 1 set
5 Prijenos i pozicioniranje materijala za laminiranje jarma 1 set
6 Mehanizam za slaganje jarma, središnjeg kraka i bočne laminacije 1 set
7 Dizalo za slaganje gotovih proizvoda 1 set
8 Vodilica za transport i pozicioniranje središnjeg uda i bočne ploče 1 set
9 Središnji krak i bočni laminirani mehanizam za hvatanje 1 set
10 Mehanizam za hvatanje i podizanje središnjih udova i bočnih slojeva 1 set
11 Središnji krak i bočna laminirana kolona za prijenos kolica 1 set
12 Središnji krak i bočna laminirana rotacijska kolica s prethodnim skladištenjem 1 set
13 Linija za transport gotovih proizvoda i platforma za pozicioniranje stezanja gotovih proizvoda 1 set
14 Sigurnosni čuvari 1 set
15 Električni upravljački ormarić 1 set Uključuje upravljač sustava, servo pogone i pretvarač frekvencije

Glavni tehnički parametri

br. Parametar izvedbe LXD-260-2
1 Specifikacije laminacije Širina 40–260 mm
Debljina 0,18–0,3 mm
Duljina bočnog ekstremiteta 450 mm (dužina središnje linije) – 1700 mm (duljina od vrha do vrha)
Duljina jarma 450 mm (dužina središnje linije) – 1700 mm (duljina od vrha do vrha)
središnji ud 450–1440 mm (duljina od vrha do vrha)
Maks. jezgra (D׊×V) 1700×1700×400 mm
2 Potrebna točnost laminacije (dobavlja kupac) S-vrijednost (luk) Jednostrana pogreška unutar ukupne duljine ≤0,1 mm
Valovitost Pogreška visine unutar ukupne duljine ≤2 mm
Burr ≤0,02 mm
Širina ≤±0,1 mm
Duljina ≤±0,2 mm
središnji ud Angle Deviation (after left/right flip) ≤0,1 mm
Duljina Consistency of Yoke, Side & Center Limb ≤0,1 mm
Točnost kuta od 45° bočne strane, jarma i središnjeg kraka ≤±0,025°
V-urez i preklapanje kuta od 45° (isti jaram okrenut) ≤0,1 mm
3 Točnost slaganja Smjer duljine istog stupnja ≤±0,5 mm (isključujući pogrešku točnosti isporučenog lista)
Smjer širine istog stupnja ≤±0,5 mm (isključujući pogrešku točnosti isporučenog lista)
Pogreška debljine istog stupnja (složeno prema broju listova) ≤1 mm (isključujući isporučenu pogrešku debljine lima)
Napomena: Na točnost jezgre istovremeno utječu točnost rezanja listova i točnost slaganja. Za postizanje veće preciznosti potrebno je ručno preoblikovanje nakon slaganja. Ako prekid rada radi preoblikovanja zbog kupčevih većih zahtjeva za preciznošću smanjuje produktivnost opreme u normalnoj proizvodnji, odgovornost leži na kupcu i nije povezana s opremom dobavljača.
5 Zahtjevi za poravnanje materijala stupca Opskrba i utovar listova 1. Listovi se režu u stupce poprečnom linijom rezanja ili se ručno slažu u stupce u skladu sa strukturom i količinom stupca temeljnog crteža (svaki stupanj mora biti točan — višak ili nedostatak listova utjecat će na učinkovitost slaganja i zahtijevati ručnu intervenciju). 2. I strojno oblikovani i ručno složeni stupci moraju ispunjavati zahtjeve za poravnanje stupaca u ovoj specifikaciji. 3. Ako kupčevo poravnanje stupaca ne zadovoljava tehničke parametre ili ako stupci sadrže dodatne, pogrešne listove ili listove koji nedostaju, što uzrokuje česte zastoje opreme koji utječu na učinkovitost, kupac je odgovoran za rješavanje problema s opskrbom stupaca.
Visina stupca ≤400 mm
Konzistencija visine jezgre stupa s 5 udova ≤1 mm
Smjer širine istog stupnja Misalignment ≤5 mm
Smjer duljine istog stupnja Misalignment ≤5 mm
Odstupanje središnje linije širine istog stupnja na utoru za materijal ≤5 mm
Odstupanje središnje crte širine od stupca do ploče ≤5 mm
Neusklađenost smjera širine jednog stupca ≤5 mm
Neusklađenost smjera dužine jednog stupca ≤5 mm
Neusklađenost zakošene strane jednog stupa od 45° ≤5 mm
Neusklađenost vrha središnjeg uda u jednom stupcu ≤5 mm
Položaj jednog stupca na materijalnoj ploči Duljina-direction center position deviation ≤20 mm; End fixed position deviation ≤20 mm
6 Vrijeme ciklusa slaganja cca. 6 s 1 potez (5 listova/potez); cca. 10 udaraca/min; ~100 listova/min (tip s 2 snopa) Standardna jezgra za prihvat: širina 80–140 mm; Maksimalna duljina 850 mm (od vrha do vrha); Debljina 280 mm
7 Dovod zraka Pritisak ≥0,6 MPa
Ukupna potrošnja zraka (generator vakuuma koji štedi energiju; niska potrošnja; smanjuje troškove komprimiranog zraka) ≤0,6 m³/min
8 Buka opreme ≤70 dB
9 Boja opreme Tvornički standard: Glavna boja: svijetlo siva 7035, nebesko plava 5015; Pokretni dijelovi: signalno žuta 1003. Prilagođene boje dostupne na zahtjev.
10 Radni napon Fluktuacija napona 380 V ±10%
Učestalost 50 Hz ±2%
11 Instalirani kapacitet 90 kW

Glavne komponente i marke

br. Stavka Marka
1 Kontrolni sustav i zaslon osjetljiv na dodir Siemens
2 Sustav servo pogona Siemens / Inovance / Hechuan / Weichuang
3 Frekventni pretvarač Inovance ili ekvivalent
4 Električne komponente Schneider niskonaponske sklopke; Panasonic releji ili ekvivalent
5 Gumbi Eaton (Moeller) ili ekvivalent
6 Solenoidni ventili SMC (Japan) ili ekvivalent
7 Cilindri i regulacijski ventili SMC (Japan) ili ekvivalent
8 Vakuumski sustav i vakuumske čašice SMC (Japan) ili ekvivalent
9 Linearne vodilice WON (Koreja) / Yintai / Jiding ili ekvivalent
10 Kuglični vijci NanGongYi (vijci za uzemljenje) / Jinqiu ili ekvivalent
11 Nosači i zupčanici Atlanta (Njemačka) / APEX ili ekvivalent
12 Motori promjenjive frekvencije Siemens (Bode) / Jiegong / Yinda ili ekvivalent

Tehnička dokumentacija

br. Naziv dokumenta Količina
1 Popis dijelova opreme 2 primjerka
2 Potvrda o sukladnosti 1 primjerak
3 Električni shematski dijagram 2 tiskana primjerka 1 elektronička datoteka
4 Shema električnog ožičenja 2 tiskana primjerka 1 elektronička datoteka
5 Priručnici za električne komponente 1 primjerak each
6 Priručnik za rad opreme (uključujući operativne postupke, norme održavanja i servisiranja) 2 tiskana primjerka 1 elektronička datoteka
7 Tlocrt instalacije 1 tiskani primjerak 1 elektronička datoteka
8 Crtež temelja opreme 1 tiskani primjerak 1 elektronička datoteka

Instalacija, puštanje u rad, obuka, servis nakon prodaje i jamstvo

Instalacija, puštanje u rad i obuka Inženjeri dobavljača osigurat će besplatnu obuku na licu mjesta o radu, održavanju, održavanju i vođenju procesa. Potrebno vrijeme: Instalacija i puštanje u pogon općenito su dovršeni u roku od 2 tjedna. Trajanje obuke je određeno kupčevim sposobnostima operatera i zahtjevima kupca.
Servis nakon prodaje Ako se pojave problemi s opremom, dobavljač šalje osoblje na popravak i daje upute za osnovno rješavanje problema i dnevno održavanje kupčevom osoblju za mehaničko i električno održavanje.
Dnevno vrijeme odziva Odgovor unutar 24 sata. Dolazak na lice mjesta: isti dan unutar pokrajine dobavljača; sljedeći dan za ostale pokrajine.
Praznik vrijeme odziva Odgovor unutar 24 sata. Dolazak na lice mjesta tijekom praznika ukoliko kupac ima dežurno osoblje.
Napomena: 1. Za kvarove koji zahtijevaju servis na licu mjesta, dolazak je općenito u roku od 24 sata; poželjna je razlučivost telefona gdje je to moguće. 2. Dobavljač pruža doživotnu uslugu; sniženi rezervni dijelovi, komponente i tehnička podrška nastavljaju se i nakon isteka jamstvenog roka. 3. Ako kupac kasni s plaćanjem nakon prihvaćanja opreme, dobavljač se ne obvezuje na jamstvo.
Jamstveni rok 12 mjeseci od datuma konačnog prihvaćanja. Tijekom jamstvenog razdoblja, ako dođe do kvara zbog problema s kvalitetom opreme ili ispravnog rada prema dobavljačevim postupcima, dobavljač osigurava besplatne dijelove i popravak bez troškova za kupca. Ako dođe do kvara zbog kupčevog nepoštivanja radnih procedura ili preopterećenja, dobavljač odmah rješava kvar i naplaćuje samo trošak komponente.
O nama
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. is a leading and competitive enterprise in the domestic industry, specializing in the R&D, production, and supply of core power supporting products. Our main product portfolio covers transformer cores, intelligent transformer core stacking equipment, core transverse cutting machines, intelligent workshop warehousing systems, and automated logistics production lines. Staffed with more than 46 professional technical talents, the company boasts solid technical accumulation and a mature production system. We are China LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora Suppliers and LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora Exporter&Company, Focusing on the electric power industry, we continuously provide high-quality, high-precision, and intelligent one-stop supporting solutions for global customers.
Certifikat časti
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Potvrda o patentu
  • Poslovna dozvola
  • Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom
Vijesti
Poruka povratne informacije
LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora Industry knowledge

Kako radi LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora?

Desetljećima je proizvodnja transformatorskih jezgri jedna od posljednjih granica na kojoj ručna intervencija tvrdoglavo opstaje. Dok su susjedne industrije prihvatile robotsku automatizaciju i sinkronizirane tokove proizvodnje, slaganje jezgri - delikatan proces sastavljanja tisuća silikonskih čeličnih laminata u precizan magnetski krug - nastavio se oslanjati na vješte operatere koji ručno određuju redoslijed, usmjeravaju i slojevit će listove. Ovaj naslijeđeni pristup uvodi promjenjivo trošenje lima, deformacije pri rukovanju, nedosljedne zračne raspore i na kraju povećava gubitke u jezgri i akustičnu buku. Da bi temeljno razbio ovu paradigmu, Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. projektirao je LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora —automatski sustav stupnog tipa koji redefinira preciznost, ponovljivost i propusnost u izvanmrežnom sklapanju jezgre.

U svojoj srži, LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora radi kao potpuno automatizirana platforma za slaganje bez spremnika za materijal. Prima nebušene silikonske čelične limove izravno s poprečne linije za rezanje, slaže ih u točan redoslijed rezanja i laminiranja u okomite stupove i transportira te stupove do namjenskog mehanizma za slaganje. Pokretni sklop s vakuumskim usisnim čašicama zatim odabire svaku laminaciju, postavlja je na preciznu stazu i na kraju je slaže u skladu sa zahtjevima temeljnog crteža sloj po sloj—sve bez ljudskog rukovanja pojedinačnim listovima. Ovaj tijek rada eliminira tri primarna načina kvara ručnog slaganja: abrazija površine, neusklađenost i nedosljedan pritisak slaganja.

Prije nego što zaronimo u tehničke podsustave, vrijedi napomenuti da Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. donosi više od 46 internih tehničkih stručnjaka i zreo proizvodni sustav u ovu domenu. Portfelj tvrtke—koji obuhvaća jezgre transformatora, inteligentnu opremu za slaganje, strojeve za poprečno rezanje i automatiziranu logistiku—osigurava ekosustav u kojem LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora napreduje. Ovo nije samostalan stroj, već čvor unutar potpuno digitalizirane infrastrukture radionice, koji omogućuje praćenje u stvarnom vremenu i prilagodljivu kontrolu procesa.

1. Modul za hranjenje i sekvenciranje materijala u stupcu

Definicija i pozicioniranje: Ovaj modul služi kao ulazna točka za LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora . Za razliku od konvencionalnih sustava koji se oslanjaju na spremnike za materijal ili kazete s prethodno razvrstanim hrpama, ova oprema koristi mehanizam stupnog tipa koji je izravno povezan s izlazom poprečne linije smicanja. Neprobušeni listovi automatski se prenose i uspravljaju u okomite stupove, čuvajući točan redoslijed rezanja - kritični zahtjev za dizajne s preklopom.

Osnovne funkcionalne karakteristike: Ulagač stupaca uključuje servo pokretane elevatore koji održavaju konstantnu visinu preuzimanja listova, kompenzirajući smanjenje visine stupaca kako se listovi troše. Vakuumske vakuumske čašice s vrhovima s mekim kontaktom sprječavaju izbočenje rubova i površinske ogrebotine. Namjenska staza za pozicioniranje, opremljena senzorima vođenim po rubu, osigurava da je svaki list postavljen na referentni rub prije prijenosa. Sustav obrađuje debljine listova u rasponu od 0,18 mm do 0,35 mm i širine do 260 mm (otuda i oznaka "260"), s preciznošću slaganja od ±0,1 mm po sloju.

Tipični scenariji primjene: Ovaj modul ima posebnu prednost u proizvodnim okruženjima s velikim brojem miješanja i malom količinom, gdje se osnovni dizajni često mijenjaju. Budući da sustav očitava recepte za slaganje izravno iz proizvodnog izvršnog sustava (MES), može se prebacivati ​​između E-jezgri, U-jezgre, pa čak i asimetričnih trofaznih jezgri bez fizičkih promjena—prilagođavaju se samo softverski parametri.

Diferencirane prednosti: U usporedbi s odlagačima iz spremnika, pristup tipa stupca eliminira potrebu za prethodnim slaganjem i ručnim prijenosom između rezanja i slaganja, smanjujući međuskladištenje i povezanu štetu pri rukovanju. Također podržava kontinuirani rad za produžene smjene, budući da linija poprečnog smicanja može unositi materijal u stvarnom vremenu.

Integracija sposobnosti tvrtke: Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. integrirao je vlastiti softver za praćenje u stvarnom vremenu u ovaj modul, omogućujući operaterima da vizualiziraju potrošnju listova, stope odbijanja i poravnanje ulagača putem središnje nadzorne ploče.

  • Ključne specifikacije: Širina lista 80–260 mm, debljina 0,18–0,35 mm, brzina slaganja do 120 listova/minuti.
  • Ugrađeni senzori: Dvostruki fotoelektrični rubni detektori i vakuumski pretvornici tlaka za detekciju greške.
  • Kompatibilnost materijala: Zrnasti silikonski čelik (klase od M-4 do M-6) i amorfne legure visoke propusnosti.

2. Stanica za precizno pozicioniranje i poravnanje

Definicija i pozicioniranje: Nakon što se listovi pokupe iz stupa, oni se transportiraju do namjenske stanice za pozicioniranje—drugog kritičnog podsustava LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora . Ova stanica je odgovorna za ispravljanje bilo kakvih manjih kutnih ili translacijskih odstupanja uvedenih tijekom vakuumskog prijenosa, osiguravajući da se svaka laminacija savršeno poravna s rastućom jezgrom.

Osnovne funkcionalne karakteristike: Stanica koristi strategiju dvostupanjskog usklađivanja. Prvo, set mehaničkih graničnika s oprugom nježno gura lim uz fiksni referentni kut. Drugo, sustav potpomognut vidom bilježi konturu ploče i uspoređuje je s nominalnim CAD modelom; ako odstupanja prelaze 0,05 mm, sustav pokreće automatsko odbacivanje prije nego li list stigne do glave za slaganje. Ova povratna sprega zatvorene petlje ključna je za održavanje obrasca step-lap, koji izravno utječe na magnetska svojstva jezgre i gubitak u praznom hodu.

Tipični scenariji primjene: Ovaj je podsustav neophodan za velike jezgre energetskih transformatora (≥ 100 MVA) gdje se čak i odstupanje na mikronskoj razini pretvara u stvaranje vrućih točaka i povećane vibracije. Jednako je vrijedan za distribucijske transformatore, gdje dosljedna kontrola razmaka smanjuje zvučnu buku kako bi se zadovoljili strogi urbani ekološki standardi.

Diferencirane prednosti: Dok se mnogi konkurentski izvanmrežni slagači oslanjaju isključivo na mehaničko prethodno poravnanje, LXD‑260‑2 uključuje petlju vida koja aktivno ispravlja varijacije neravnina na smicanje i zakrivljenost lista – dva uobičajena nedostatka koja ručno rukovanje ne može nadoknaditi. To daje kvadratniju jezgru s čvršćim preklopnim spojevima, izravno smanjujući struju pobude.

Integracija sposobnosti tvrtke: Algoritme vida razvio je interno tim za istraživanje i razvoj u Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , koristeći njihovu opsežnu bazu podataka o greškama laminacije prikupljenih iz terenskih instalacija diljem Azije i Europe.

Parametar Modul dovoda stupca Stanica za pozicioniranje Sklop glave za slaganje
Točnost pozicioniranja (mm) ±0,3 (podizanje lista) ±0,05 (vid prestaje) ±0,08 (skupljanje)
Brzina (listova/min) Do 130 Sve do 125 Sve do 115
Vrsta senzora Fotoelektrični mjerač vakuuma CCD vision mehanički graničnici Povratna sila laserske udaljenosti
Stopa odbijanja (%) ≤ 0,5 ≤ 0,2 ≤ 0,3

3. Pokretni mehanizam za slaganje s vakuumskim krajnjim efektorom

Definicija i pozicioniranje: Ovo je posljednji i najvidljiviji modul LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora . Sastoji se od pokretnih kolica u stilu portala opremljenih s višezonskom vakuumskom usisnom glavom koja bira poravnati lim sa stanice za pozicioniranje i postavlja ga na rastuću hrpu jezgre, prateći redoslijed slojeva definiran crtežom jezgre (npr. izmjenični obrasci jarma i nogu za trofazne jezgre).

Osnovne funkcionalne karakteristike: Glava za slaganje uključuje nezavisne vakuumske zone koje se mogu selektivno aktivirati za rukovanje različitim geometrijama laminiranja - središnje noge, vanjske noge i jarmovi - bez mijenjanja alata. Laserski senzor udaljenosti kontinuirano mjeri trenutnu visinu hrpe i prilagođava pristup Z-osi kako bi se održao konstantan razmak između vakuumske čašice i gornjeg lista, sprječavajući oštećenje od udarca. Integrirani sustav senzora sile osigurava da pritisak postavljanja ostane unutar 5-10 N po listu, izbjegavajući zaostali stres koji bi degradirao strukturu magnetske domene jezgre.

Tipični scenariji primjene: Ovaj modul idealan je za proizvodnju naslaganih jezgri transformatora do 6 m duljine i 3 m širine, pokrivajući i uljne i suhe transformatore. Također se koristi za jezgre reaktora gdje su potrebni promjenjivi zračni raspori—sustav može automatski umetnuti nemagnetske odstojnike između određenih slojeva.

Diferencirane prednosti: Za razliku od slagača na bazi robotske ruke koji se često bore s teškim pločama, LXD‑260‑2 koristi kruti portal s dvostrukim linearnim motorima, pružajući veću krutost i brže ubrzanje. To znači kraća vremena ciklusa za velike listove (≈ 4 sekunde po sloju) uz zadržavanje ponovljivosti postavljanja ispod milimetra. Štoviše, izvanmrežna priroda sustava omogućuje glavi za slaganje da radi asinkrono od linije rezanja, odvajajući proizvodne brzine i omogućavajući upravljanje međuspremnikom.

Integracija sposobnosti tvrtke: Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. opskrbljuje ovaj modul značajkama prediktivnog održavanja—sustav bilježi podatke o struji motora, vakuumskom tlaku i sili postavljanja, koji se analiziraju kako bi se predvidjelo trošenje usisnih čašica i ležajeva vodilica, smanjujući neplanirane zastoje.

  1. Redoslijed slaganja korak po korak: Preuzimanje recepta → hranjenje kolone → podizanje pojedinačnih listova → pozicioniranje ruba → provjera vida → vakuumski prijenos → meko slijetanje Z-osi → provjera pritiska → sljedeći sloj.
  2. Kontrola prilagodljivog sloja: Sustav se automatski prilagođava varijacijama debljine lista ponovnim izračunavanjem visine hrpe nakon svakih 50 slojeva.
  3. Signalizacija kraja niza: Nakon što jezgra dosegne ciljni broj slojeva, sustav pokreće pokretnu traku za pomicanje gotovog hrpa do stanice za vezivanje.

4. Integrirani sustav kontrole i upravljanja podacima

Dok tri mehanička modula izvršavaju fizičko slaganje, inteligencija modula LXD-260-2 izvanmrežna linija za slaganje jezgri transformatora nalazi se u njegovom Siemensovom PLC-u i HMI softveru u vlasništvu. Ovaj kontrolni sloj upravlja pohranom recepata (do 1000 dizajna jezgre), prati podrijetlo svakog lista od linije rezanja i generira detaljan dnevnik proizvodnje za sljedivost kvalitete. Također se povezuje s kupčevim ERP sustavom za planiranje proizvodnje i upravljanje zalihama.

Ova digitalna integracija ključna je razlika: sustav može automatski ponovno slijediti slojeve ako se neispravan list odbije, osiguravajući da konačna jezgra uvijek zadovoljava traženi broj laminacija i uzorak preklopa. Daljinska dijagnostika omogućena je putem sigurnog pristupnika, što omogućuje Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. inženjeri za podršku koji će pomoći u rješavanju problema bez posjeta na licu mjesta—značajka koju visoko cijene inozemni klijenti.